Полностью гидравлическая бумагорезальная машина для малых и цифровых типографий. За счет небольшого веса, возможно размещение машины не только в специализированных цехах, а подключение к сети питания 220В позволяет просто и без лишних хлопот интегрировать машину в участки реза даже салонах оперативной полиграфии.

Особенностью машины является специально разработанная базовая конструкция со стальным контуром, которая позволяет производить рез без возникновения негативных вибраций машины, при этом вес машин существенно уменьшен без потери качества реза, а стоимость расходов на построение в 2 раза ниже, чем у конкурентных разработок с цельнолитыми станинами.

В отличие от конкурентных разработок аналогичного класса, точность реза машины составляет не хуже 0.1 мм, что достигается за счет перемещения и позиционирования затла по двум направляющим с обеих его сторон. При этом перекос ножа по горизонтали регулируется для достижения максимальной точности реза. Скорость перемещения затла и реза - настраиваемая, что позволяет адаптировать машину под конкретные требования и возможности оператора.

Еще одним преимуществом машин RIGO HYDROCUT 650 - является возможность разъединения машины на составляющие, что позволяет размещать это бумагорезальное оборудование в офисных помещениях и цифровых типографиях, расположенных не в промышленных зданиях.

Все элементы конструкции, включая все металлические, выполнены на собственном металлообрабатывающем комплексе компании RIGO, который является основным видом деятельности предприятия. Разработка собственных бумагорезальных машин - не является для компании единственным полиграфическим продуктом, т.к. кроме этого компания производит популярнейшие в Европе машины КБС с технологией скрепления на полиуретановый или горячий клей, а также производит большое количество деталей для известных европейских компаний-производителей печатного и финишного полиграфического оборудования.

Ключевые преимущества

• Металлическая высокопрочная конструкция;
• Гидравлический привод ножа;
• Гидравлический прижим;
• Рабочий стол из нержавеющей стали;
• Регулируемая скорость опускания ножа;
• Регулировка давления прижима;
• Перемещение затла на двух направляющих с точностью 1 мм;
• Ножная педаль для управления прижимом;
• Использования прижима без педали;
• Запуск реза с двух кнопочным управлением;
• Оптический защитный барьер;
• Световая индикация линии реза;
• Управляющий компьютер с сенсорным экраном;
• Программирование работ (250 программ по 12 шагов каждая);
• Боковые столы в линию с рабочим столом;
• Система "воздушного стола" (опционально, устанавливается в заводских условиях);
• Отделяющаяся рабочая зона хода затла для облегчения конструкции при такелаже